홈 / 품질
품질
초도품 검사, 추적성, 검사 기록
방산 바이어에게 필요한 것은 약속이 아니라 증거입니다. 다음은 연결된 공급업체에 모든 프로그램에서 제출을 요청하는 문서와, 도면이 당사를 떠나기 전에 수행하는 확인 사항입니다.
문서 패키지
부품과 함께 출하되는 문서
| 문서 | 시점 | 내용 |
|---|---|---|
| 초도품 검사(FAI) 보고서 | 새 부품 번호 또는 리비전마다 | 벌룬이 표시된 도면, 측정한 모든 특성. 요청 시 AS9102 형식 |
| CMM 보고서 | FAI 시, 그리고 합의된 샘플링 계획에 따라 | 공칭값과 공차에 대한 실측값 |
| 밀 시트 | 모든 배치 | 히트 번호까지 추적 가능. 화학 성분과 기계적 성질 |
| 적합성 증명서 | 모든 로트 | 부품 번호, 리비전, 수량, 로트 번호 |
| 표면처리 / 열처리 증명서 | 특수 공정이 있는 모든 로트 | 공정 사양, 유형과 등급, 로트 참조 번호 |
| 원산지 증명서 | 요청 시 | 통관 및 계약 조항을 위한 제조국 |
| 최종 용도 / 최종 사용자 진술서 | 이중용도 품목 | 매칭 전에 바이어가 확인 |
검사 기록은 프로그램이 요구하는 기간(7년이 일반적) 동안 보관합니다. 보관 기간은 RFQ에 명시해 주십시오.
초도품
양산 전 FAI
초도품 검사(FAI)는 모든 프로그램에서 실시합니다. 공급업체가 첫 부품을 가공하고, 벌룬이 표시된 도면의 모든 특성을 CMM, 광학 비교기, 하이트 게이지로 측정하여 보고서를 보냅니다. 양산은 귀사가 FAI를 승인한 후에만 시작됩니다. 리비전, 소재 조달처, 공정 또는 장소가 바뀌면 새로운 FAI 또는 부분 FAI를 실시합니다.
추적성
소재에서 로트로, 로트에서 부품으로
모든 배치에 히트 번호가 기재된 밀 시트를 첨부합니다. 원소재부터 최종 검사까지 로트를 추적합니다. 공급업체가 작업 지시서별로 로트 번호를 기록하므로, 어떤 부품이든 원래의 봉재와 검사 기록까지 추적할 수 있습니다. 원산지 증명서는 요청 시 제공합니다.
계약에 특수 금속이나 조달 관련 조항이 있다면, 공급업체가 처음부터 적합한 소재를 구매할 수 있도록 RFQ에 표시해 주십시오.
공정
네 단계, 네 개의 확인 지점
NDA 및 검토
먼저 상호 NDA를 체결합니다. 어떤 공급업체도 도면을 보기 전에, 도면의 완전성을 검토하고 수출 민감도를 확인하여 위험 요소를 알려 드립니다.
매칭 및 견적
24 영업시간 이내에 회신하고, RFQ를 최대 3곳의 공급업체와 연결합니다. 각 업체가 DFM 피드백과 함께 소재 인증서, FAI 계획, 납기가 담긴 견적을 보냅니다.
FAI 및 생산
모든 프로그램에서 초도품 검사(FAI)를 실시합니다. FAI가 승인된 후에 양산에 들어갑니다. 검사는 CMM과 광학 비교기로 진행합니다.
포장 및 출하
기본 조건은 EXW이며, 요청 시 FOB Cat Lai 또는 Cai Mep도 가능합니다. 밀 시트와 FAI 보고서는 로트와 함께 출하됩니다. 포장은 바이어 사양에 따릅니다.
비밀 유지
NDA에 따른 도면 취급
기술 데이터를 검토하기 전에 상호 NDA를 체결합니다. 도면은 귀사의 RFQ에 연결된 공급업체(최대 3곳)에게만, 각각 NDA에 따라 전달되며 공개 마켓플레이스에는 절대 올리지 않습니다. 요청 시 프로그램별 경업금지 조항을 설정합니다. RFQ 종료 후 요청하시면 파일을 당사 기록에서 삭제합니다.
공급업체 심사
공급업체를 심사하는 방법
공급업체가 RFQ를 받기 전에, 보유 기계 목록, 검사 장비, 수출 경험, 그리고 공급업체가 주장하는 인증을 당사가 확인할 수 있는 인증서 번호와 함께 검토합니다. 당사 자신은 인증을 보유하고 있지 않으며, 공급업체가 인증서를 제시하지 않는 한 해당 공급업체가 인증을 받았다고 표시하지 않습니다. 주문 전에 바이어께서 직접 인증서를 확인해 주십시오.