Co umieścić w zapytaniu o obróbkę związaną z obronnością, aby szybko otrzymać wycenę

Dobra lista kontrolna zapytania CNC dla części związanych z obronnością ma 14 pozycji: model 3D, rysunek 2D w tej samej rewizji, specyfikacje materiału i obróbki powierzchni z rewizjami, oznaczenia gwintów, tolerancje i GD&T, progi ilościowe, wymaganie dotyczące pierwszej sztuki, wymagania dotyczące certyfikatów (w tym flagę metali specjalnych DFARS), pakowanie, Incoterm, docelowy termin realizacji, pisemne oświadczenie o klasyfikacji eksportowej oraz NDA. Po przesłaniu wszystkich 14 kwalifikowany dostawca może wycenić w ciągu 24 godzin roboczych. Gdy brakuje trzech, zwykle otrzymują Państwo tydzień pytań.

Dlaczego kompletność zapytania decyduje o szybkości wyceny

Kalkulatorzy wyceniają to, co widzą. Gdy pakiet jest niekompletny, zakład albo zadaje pytania (wolno), albo dolicza zapas na niewiadome (drogo), albo wycenia coś innego (kłopot przy FAI). W pracach związanych z obronnością stawka jest wyższa, ponieważ certyfikaty, zasady dotyczące metali specjalnych i klasyfikacja eksportowa zmieniają to, jaki materiał dostawca może kupić i czy w ogóle może przyjąć zlecenie.

Poniższa lista jest tą, której milcnc.com używa do weryfikacji przychodzących pakietów przed dopasowaniem do dostawców. Można z niej korzystać u dowolnego dostawcy.

Lista kontrolna zapytania CNC

#	Pozycja	Co dołączyć	Dlaczego to ważne
1	Model 3D	STEP (AP214 lub AP242), jedno ciało na część	Wpływa na czas programowania CAM i szacunek czasu cyklu; złożonych powierzchni nie da się wycenić wyłącznie z 2D
2	Rysunek 2D z rewizją	PDF, tabliczka z numerem części i literą rewizji zgodną z modelem	Rysunek steruje tolerancjami, obróbką powierzchni i uwagami; niezgodność rewizji oznacza wycenę niewłaściwej części
3	Specyfikacja materiału	Stop, stan i specyfikacja z rewizją, np. 6061-T6 per AMS-QQ-A-250/11 lub ASTM B221, 4140 per ASTM A29	Określa koszt surowca, dostępność i zawartość atestu materiałowego
4	Specyfikacja obróbki powierzchni	Norma, type, class i kolor, np. MIL-PRF-8625 Type II Class 2 black; uwagi o maskowaniu	„Anodize black” może oznaczać cztery różne procesy o różnych kosztach i przyrostach wymiarowych
5	Specyfikacja gwintów	Rozmiar, skok, klasa, głębokość, np. M6x1.0-6H, 10-32 UNF-2B lub UNJ per SAE AS8879; wkładki, jeśli są	Klasa i forma gwintu zmieniają narzędzia i sprawdziany; wkładki spiralne dodają operacje
6	Tolerancje i GD&T	Blok tolerancji ogólnych (np. ISO 2768-mK) oraz oznaczenia ASME Y14.5 lub ISO GPS na cechach krytycznych	Wąskie cechy decydują o wyborze maszyny, liczbie zamocowań i czasie kontroli
7	Progi ilościowe	3 do 4 ilości, np. 5 / 25 / 100 / 250, plus prognoza roczna, jeśli jest	Koszt przygotowania i programowania rozkłada się na partię; jedna ilość ukrywa krzywą cenową
8	Wymaganie FAI	Pełne FAI wg AS9102, częściowe FAI lub tylko raport wymiarowy; liczba sztuk do FAI	Pełny pakiet AS9102 z rysunkiem z numeracją charakterystyk dodaje godziny kontroli, które trzeba wycenić
9	Wymagania dotyczące certyfikatów	Atest hutniczy z identyfikowalnością do wytopu, CoC, certyfikat obróbki powierzchni, flaga DFARS 252.225-7009, flaga DFARS 252.225-7052, jeśli występują magnesy lub wolfram	Zasady dotyczące metali specjalnych zmieniają źródło materiału; brak certyfikatów przy dostawie może wstrzymać odbiór
10	Pakowanie	Pakowanie pojedyncze, VCI, pianka, etykiety, rozdzielenie partii	Części anodowane i pasywowane ulegają uszkodzeniu przy pakowaniu luzem; etykiety muszą odpowiadać Państwa systemowi przyjęć
11	Incoterm	EXW (domyślnie) lub FOB Cat Lai / FOB Cai Mep	Określa, kto płaci za transport, odprawę eksportową i kontroluje je oraz kiedy przechodzi ryzyko
12	Docelowy termin realizacji	Tygodnie do FAI i tygodnie do produkcji po zatwierdzeniu FAI	Pozwala zakładowi zaplanować moce lub wcześnie zasygnalizować, że termin jest nierealny
13	Oświadczenie o klasyfikacji eksportowej	Jedna linia na piśmie, np. “EAR99, not ITAR, no controlled technical data”	Bez niego żaden odpowiedzialny dostawca ani usługa dopasowywania nie może przyjąć danych
14	NDA	Obustronne NDA podpisane przed udostępnieniem rysunków	Chroni Państwa własność intelektualną i dokumentuje, co zostało komu udostępnione

Pozycje od 1 do 6 opisują część. Pozycje od 7 do 12 opisują zamówienie. Pozycje 13 i 14 decydują o tym, czy zapytanie w ogóle może zostać przyjęte.

Uwagi do pozycji sprawiających najwięcej kłopotów

Rewizja rysunku i modelu

Literę rewizji należy umieścić w nazwie pliku modelu („BRKT-1042_RevC.step”) i upewnić się, że tabliczka PDF mówi to samo. Jeżeli model ma charakter wyłącznie referencyjny, a rysunek jest nadrzędny, należy to zapisać w uwadze na rysunku. Jeżeli jakaś cecha jest zdefiniowana tylko w modelu (częste w MBD lub definicjach wyłącznie 3D), również trzeba o tym napisać.

Specyfikacje materiału i obróbki powierzchni

Należy podać specyfikację i, tam gdzie to ważne, jej rewizję. Zapis „per spec” bez załączonego dokumentu nie może zostać wyceniony. Jeżeli rysunek odwołuje się do wewnętrznej specyfikacji firmy, należy ją załączyć lub wskazać równoważną normę publiczną. W przypadku obróbki powierzchni liczą się szczegóły:

• MIL-PRF-8625 Type II (siarkowe) lub Type III (twarde), Class 1 (niebarwione) lub Class 2 (barwione).
• MIL-DTL-5541 chem film Type I (chrom sześciowartościowy) lub Type II (bez chromu sześciowartościowego), Class 1A lub Class 3.
• AMS 2700 lub ASTM A967 dla pasywacji stali nierdzewnej, z metodą, jeśli ma to dla Państwa znaczenie.
• Czy wymiary dotyczą stanu przed czy po obróbce powierzchni.

Certyfikaty i flagi DFARS

Jeżeli Państwa kontrakt końcowy zawiera DFARS 252.225-7009, należy to zaznaczyć w zapytaniu. Metale specjalne to stal o zawartości pierwiastków stopowych powyżej ustalonych limitów (4140 i stale nierdzewne się kwalifikują), stopy niklu i kobaltu, tytan i cyrkon. Aluminium nie jest metalem specjalnym. Reguła dotyczy miejsca wytopu lub produkcji metalu, a kraje kwalifikowane wskazują DFARS 225.003 i 225.872. Dostawca musi wiedzieć o tym przed zakupem materiału, a nie po. Zobacz metale specjalne DFARS dla części obrabianych.

Prosimy też wymienić, czego oczekują Państwo wraz z dostawą: atestów hutniczych z identyfikowalnością do numeru wytopu, świadectwa zgodności, certyfikatów obróbki powierzchni, raportu FAI i w razie potrzeby świadectwa pochodzenia. Okres przechowywania zapisów (częsty wymóg to siedem lat) należy podać, jeżeli Państwa kontrakt przenosi go dalej. Strona o jakości opisuje zapisy, które zwykle dostarczają dopasowani dostawcy.

Kontrola pierwszej sztuki

Należy określić zakres. Pełne FAI wg AS9102 (Form 1 odpowiedzialność za numer części, Form 2 odpowiedzialność za wyrób w zakresie materiałów i procesów specjalnych, Form 3 odpowiedzialność za charakterystyki, z pomiarem każdej numerowanej cechy) zajmuje znacznie więcej czasu niż raport wymiarowy dla cech krytycznych. Dla części z 80 charakterystykami różnica może wynosić dzień pracy na CMM i dokumentacji. Zobacz kontrolę pierwszej sztuki AS9102 dla części CNC.

Incoterm i termin realizacji

EXW jest ustawieniem domyślnym dla dostawców dopasowywanych przez milcnc.com. FOB Cat Lai (Ho Chi Minh) lub FOB Cai Mep (port głębokowodny na południowy wschód od miasta) są dostępne na życzenie. Docelowy termin realizacji należy podać jako dwie liczby: tygodnie do FAI i tygodnie do produkcji po zatwierdzeniu FAI. Typowy zakres dla obrabianych części aluminiowych to 2 do 4 tygodni do FAI, ale materiał, obróbka powierzchni i ilość mocno go zmieniają.

Oświadczenie o klasyfikacji eksportowej

Należy je zapisać w zapytaniu prostymi słowami: “These parts are EAR99. They are not on the USML. The drawings contain no export-controlled technical data.” Jeżeli nie sklasyfikowali Państwo części, trzeba to zrobić najpierw. Za jurysdykcję, klasyfikację i wszelkie licencje eksportowe odpowiada nabywca.

milcnc.com nie przyjmuje danych technicznych objętych kontrolą ITAR (USML) ani innych danych technicznych objętych kontrolą eksportu, takich jak dane serii 600 EAR, jeżeli nabywca nie posiada wymaganego zezwolenia. Należy również sprawdzić rysunki pod kątem zastrzeżeń dystrybucji i oznaczeń CUI; dane objęte DFARS 252.204-7012 wymagają postępowania zgodnego z NIST SP 800-171 i nie powinny trafiać do kanału wycen, dopóki takie postępowanie nie zostanie uzgodnione. Strona o zgodności eksportowej wymienia, co mieści się w zakresie, a co nie. Ten artykuł ma charakter informacji ogólnej i nie stanowi porady prawnej.

Częste błędy w zapytaniach

To wzorce, które najczęściej zamieniają jednodniową wycenę w dwutygodniową korespondencję:

1. Model i rysunek w różnych rewizjach. Zakład wycenia Rev B z modelu, podczas gdy rysunek wskazuje Rev C.
2. Jedna tolerancja dla wszystkiego. Tabliczka z ±0.02 mm dla wszystkich wymiarów zamienia prosty wspornik w część precyzyjną. Należy użyć bloku tolerancji ogólnych i zaostrzać tylko cechy funkcjonalne.
3. Obróbka powierzchni określona kolorem. „Black anodize” lub „mil-spec finish” bez normy, type i class.
4. Brak klasy lub głębokości gwintu. „M5 tapped” nie podaje głębokości pełnego gwintu, klasy ani tego, czy potrzebne są wkładki.
5. Jedna ilość. Tracą Państwo krzywą cenową i nie widzą, od jakiej ilości koszt przygotowania przestaje dominować.
6. Wymagania DFARS ujawnione przy zamówieniu. Dostawca już wycenił materiał handlowy i musi wycenić ponownie.
7. Brak definicji FAI. Zakład wycenia raport podstawowy, a Państwo oczekiwali pełnego pakietu AS9102.
8. Dane objęte kontrolą wysłane bez sprawdzenia. Rysunek ITAR lub oznaczony CUI w e-mailu z zapytaniem to zdarzenie dotyczące zgodności, a nie kwestia formalności.
9. Powoływane dokumenty bez załączników. Specyfikacje wewnętrzne, listy części i rysunki złożeniowe są wskazane, ale nie dostarczone.
10. „Mil-spec” jako wymaganie. To nie jest specyfikacja. Należy wskazać konkretne dokumenty. Nasz poradnik obróbki CNC mil-spec wymienia te najczęstsze.

Jak milcnc.com weryfikuje i dopasowuje zapytanie

milcnc.com jest usługą dopasowywania dostawców, a nie zakładem obróbczym. Gdy przesyłają Państwo zapytanie przez formularz:

1. NDA i przegląd. Najpierw zawierane jest obustronne NDA. Pakiet jest sprawdzany pod kątem 14 powyższych pozycji, a brakujące elementy są zgłaszane w jednej wiadomości, a nie po kawałku.
2. Kontrola eksportowa. Sprawdzane są oświadczenie o klasyfikacji i oznaczenia na rysunkach. Wszystko, co podlega kontroli ITAR, jest objęte kontrolą bez zezwolenia lub znajduje się na liście pozycji poza zakresem (komponenty broni palnej, amunicja, części pocisków rakietowych, sprzęt noktowizyjny, sprzęt szyfrujący), jest odrzucane i nie jest przekazywane dalej.
3. Dopasowanie. Zapytanie trafia do maksymalnie 3 zweryfikowanych dostawców obróbki CNC, ze szczególnym uwzględnieniem Wietnamu, dobranych według materiału, wielkości, zakresu tolerancji, obróbki powierzchni, ilości i możliwości certyfikacyjnych (zobacz możliwości).
4. Wycena. Wyceny nadchodzą w ciągu 24 godzin roboczych od otrzymania kompletnego zapytania, z uwagami DFM, terminem realizacji, atestami materiałowymi i planem FAI.
5. Umowa bezpośrednia. Państwo wybierają dostawcę i zawierają z nim umowę bezpośrednio. Usługa jest bezpłatna dla nabywców.

Prześlij swój pakiet

Prosimy skorzystać z powyższej tabeli kontrolnej, dołączyć pliki STEP i PDF (akceptowane są też IGES, DWG i DXF), dodać oświadczenie o klasyfikacji eksportowej i progi ilościowe, a następnie wysłać zapytanie. Kompletny pakiet zostanie zweryfikowany, dopasowany i wyceniony w ciągu 24 godzin roboczych.