Cosa deve contenere un rapporto di ispezione del primo articolo AS9102
Punti chiave
- Un rapporto di ispezione del primo articolo in formato AS9102 ha tre moduli: responsabilità sul codice articolo, responsabilità sul prodotto e responsabilità sulle caratteristiche.
- Ogni caratteristica del disegno riceve un numero di pallino e un risultato misurato sul Form 3, comprese note, note con bandierina e tolleranze generali.
- Serve un FAI delta o parziale quando cambiano progetto, processo, fonte, attrezzature, programma CN o sede, oppure dopo una lunga interruzione della produzione.
- milcnc.com non dichiara AS9100 né per sé né per alcun fornitore; chieda all'officina abbinata un rapporto in formato AS9102 e lo verifichi di persona.
Un rapporto di ispezione del primo articolo è la prova documentata che il primo pezzo di produzione realizzato con il processo, le attrezzature, il materiale e il programma CN reali soddisfa ogni requisito del disegno e dell’ordine. Nel formato AS9102 ha tre moduli: il Form 1 per la responsabilità sul codice articolo; il Form 2 per materia prima, processi speciali e prove funzionali; il Form 3 per ogni caratteristica con il suo risultato misurato. Questa guida spiega cosa deve contenere ciascun modulo, quando scatta un FAI delta e come esaminare un rapporto di un fornitore CNC all’estero.
Perché il formato AS9102 conta anche fuori dall’aeronautica
AS9102 è una norma aerospaziale SAE e IAQG, ma gli acquirenti della difesa, del supporto a terra e del doppio uso la usano perché impone un registro completo e verificabile. Un generico «rapporto di ispezione» spesso elenca 20 quote che l’officina ha scelto di misurare. Un rapporto in formato AS9102 elenca ogni requisito del disegno, dà a ciascuno un numero e mostra un risultato, un metodo e una decisione di accettazione o rifiuto.
Due punti da tenere chiari:
- AS9102 definisce il registro FAI. Non è una certificazione del sistema qualità. Un’officina può produrre un corretto rapporto in formato AS9102 senza possedere AS9100, e un’officina con AS9100 può comunque produrne uno scadente.
- milcnc.com non dichiara AS9100, ISO 9001 né altre approvazioni per sé o per i fornitori con cui La abbina. I fornitori abbinati possono consegnare un rapporto in formato AS9102 su richiesta. Il Suo compito di acquirente è verificarlo, ed è ciò che tratta il resto di questo articolo.
Verifichi quale revisione di AS9102 richiama il Suo contratto. La revisione B (2014) è ancora molto citata e la revisione C è seguita nel 2023; la struttura a tre moduli è la stessa, ma sono cambiati i nomi dei campi e alcune definizioni.
Form 1: responsabilità sul codice articolo
Il Form 1 identifica esattamente quale pezzo è stato ispezionato e quali documenti lo definiscono. Si aspetti questi campi:
- Codice articolo, nome del pezzo e numero di serie (o identificativo di lotto) del primo articolo
- Numero del rapporto FAI
- Numero e revisione del disegno, più eventuali ulteriori modifiche di progetto (ordini di ingegneria, deroghe) incorporate
- Riferimento del processo di fabbricazione (ciclo, scheda di lavorazione o numero di ordine di lavoro)
- Nome dell’organizzazione e codice fornitore, numero dell’ordine d’acquisto
- FAI di dettaglio o FAI di assieme
- FAI completo o parziale e, se parziale, il motivo (ad esempio «disegno rev C a rev D, modifica solo del diametro del foro»)
- Per gli assiemi, un indice dei codici articolo di livello inferiore con i propri numeri di rapporto FAI
- Campi di firma, data e approvazione per il fornitore e, dove richiesto, per il cliente
L’errore più comune del Form 1 è un disallineamento di revisione del disegno: il rapporto dice rev C, il Suo ordine dice rev D. Lo respinga prima di leggere altro.
Form 2: responsabilità sul prodotto
Il Form 2 copre di cosa è fatto il pezzo e cosa gli è stato fatto oltre alla lavorazione. Ha tre blocchi.
Materia prima
Ogni materiale è elencato con la sua specifica (ad esempio AMS 4911 per lamiera di Ti-6Al-4V o ASTM B211 per barra di 6061-T6), il numero del certificato di conformità o del certificato di prova del materiale e, idealmente, il numero di colata o di lotto. Il certificato stesso deve essere allegato. Se il Suo disegno specifica un metallo speciale e il Suo contratto include DFARS 252.225-7009, il certificato del materiale deve mostrare anche dove il metallo è stato fuso; veda i metalli speciali DFARS per pezzi lavorati.
Processi speciali
Qui rientrano trattamento termico, anodizzazione, conversione chimica, passivazione, placcatura, CARC e controlli non distruttivi. Ogni riga richiede la specifica del processo con tipo e classe (ad esempio MIL-PRF-8625 Type III Class 1, o MIL-DTL-5541 Type II Class 3), il nome o codice del processore, il numero del certificato e se il processore è approvato dal cliente dove il Suo programma richiede una fonte approvata.
Prove funzionali
Le prove di pressione, di tenuta, di coppia o i controlli di accoppiamento richiesti dal disegno o dall’ordine sono elencati con la procedura di prova e il risultato. Per la maggior parte dei pezzi lavorati autonomi questo blocco riporta «N/A», il che è accettabile solo se il disegno non richiede davvero alcuna prova.
Form 3: responsabilità sulle caratteristiche
Il Form 3 è il nucleo del rapporto. Ogni caratteristica di progetto ha una riga:
| Campo | Cosa contiene | Cosa verificare |
|---|---|---|
| Numero della caratteristica | Numero di pallino dal disegno marcato | I numeri procedono senza salti e corrispondono al disegno |
| Posizione di riferimento | Foglio e zona del disegno | Permette di trovare in fretta il pallino |
| Designatore della caratteristica | Chiave, critica o maggiore, se il disegno la segnala | Gli elementi critici sono misurati per intero, non a campione |
| Requisito | Nominale e tolleranza esattamente come disegnati | Copiati correttamente, inclusi i riferimenti di riferimento GD&T |
| Risultati | Valore reale misurato, non «OK» | Dati variabili per ogni caratteristica dimensionale |
| Attrezzatura progettata o qualificata | Calibro, dima o programma utilizzato | Calibri per filettature e calibri a spina nominati |
| Numero di non conformità | Riferimento se il risultato è fuori tolleranza | Deve rimandare a una disposizione, mai vuoto in caso di scarto |
Il disegno con i pallini
Il disegno con i pallini (marcato) è la mappa del Form 3. Ogni quota, riquadro GD&T, nota, nota con bandierina, indicazione di filettatura, simbolo di finitura superficiale, requisito di smusso, requisito di marcatura e blocco di tolleranze generali riceve un numero. Un buon disegno con i pallini per un alloggiamento lavorato ha di solito da 80 a 200 pallini. Se un disegno con 12 note e un’indicazione di finitura produce un rapporto di 35 righe, sono state saltate delle caratteristiche.
Le note sono la lacuna abituale. «Smussare tutti gli spigoli vivi da 0.2 a 0.5 mm», «Sbavare secondo …» e «Marcare il codice articolo secondo …» sono tutte caratteristiche e ciascuna richiede un risultato, anche se il risultato è «conforme, visivo».
Il rapporto CMM
Il rapporto CMM è una prova di supporto, allegata al FAI e referenziata per numero di pallino. Verifichi:
- Che l’allineamento e la struttura dei riferimenti corrispondano ai riferimenti del disegno (A, B, C nell’ordine disegnato)
- Che i risultati di posizione e profilo siano riportati come deviazione reale, non solo come passa o non passa
- Che siano indicate la data di qualifica del tastatore e lo stato di taratura della CMM
- Che le caratteristiche che la CMM non può controllare (filettature, rugosità, requisiti estetici) siano coperte da altri metodi nel Form 3
Per tolleranze di ±0.01 mm su fori e posizioni è atteso un risultato CMM. Le tolleranze tipiche che gestiamo tramite milcnc.com sono ±0.01 mm lineari, con ±0.005 mm ottenibili su caratteristiche selezionate, fori H6 e Ra 1.6 µm tipico (Ra 0.8 µm il migliore). Veda la pagina delle capacità per la tabella completa.
Quando scatta un FAI delta o parziale
Un FAI completo si esegue sulla prima serie di produzione. Dopo, AS9102 richiede un FAI parziale (delta) che copra le caratteristiche interessate ogni volta che cambia qualcosa che potrebbe incidere su forma, accoppiamento o funzione. Cause comuni:
- Una revisione del disegno che modifica una caratteristica
- Un cambio della fonte di fabbricazione, incluso lo spostamento del lavoro a un’altra officina o a un’altra sede della stessa officina
- Un cambio del processo di fabbricazione, del metodo di ispezione, delle attrezzature o della fonte del materiale
- Una modifica o una nuova emissione del programma CN, o il suo spostamento su un altro tipo di macchina
- Un evento naturale o provocato che può influire sul processo (ad esempio un urto della macchina, un trasloco o un’alluvione)
- Un’interruzione della produzione (AS9102 usa due anni salvo che il cliente specifichi un altro periodo)
In pratica, se sposta un pezzo da un fornitore a un altro, si aspetti un FAI completo, non uno parziale. Inserisca il requisito di FAI delta nell’ordine d’acquisto in modo che il fornitore non possa saltarlo dopo un cambio di programma.
Come esaminare un FAI di un fornitore estero
Un rapporto da un’officina a 12 fusi orari di distanza richiede una verifica strutturata, perché le domande costano giorni. Segua questa sequenza:
- Prima il Form 1. Codice articolo, revisione del disegno e numero d’ordine devono corrispondere esattamente ai Suoi documenti.
- Conti i pallini. L’ultimo numero di pallino del disegno è uguale all’ultima riga del Form 3.
- Cerchi «OK» e «Pass». Le caratteristiche dimensionali richiedono numeri. Un risultato «OK» per un foro a ±0.02 mm non è accettabile.
- Verifichi Lei stesso i risultati rispetto ai limiti. Scelga le 10 tolleranze più strette e faccia il calcolo. Un valore di 25.013 rispetto a 25.000 +0.013/0 è al limite, il che è una questione di capacità di processo anche se passa.
- Confronti i certificati del Form 2 con il disegno. Specifica del materiale, tempra, tipo e classe di finitura devono essere esattamente quelli disegnati.
- Legga l’intestazione CMM. Allineamento dei riferimenti, data e numero di serie del pezzo corrispondono al primo articolo.
- Guardi le foto. Chieda foto del primo articolo accanto alla sua etichetta FAI e di eventuali marcature.
- Registri l’approvazione. Firmi il FAI o emetta un’approvazione scritta prima del rilascio del lotto. Nel processo di milcnc.com la produzione del lotto inizia solo dopo che Lei ha approvato il FAI.
Per l’insieme più ampio di ispezione e tracciabilità che lo accompagna, veda la pagina sulla qualità.
Motivi di rifiuto comuni
Spiegano la maggior parte dei rapporti di ispezione del primo articolo respinti su pezzi lavorati:
| Motivo di rifiuto | Causa tipica | Prevenzione |
|---|---|---|
| Revisione del disegno errata | Il fornitore ha quotato da un PDF più vecchio | Indicare la revisione nell’ordine e nella RFQ |
| Caratteristiche mancanti | Note e tolleranze generali senza pallino | Richiedere che ogni nota abbia il pallino |
| Dati per attributi su caratteristiche misurabili | «OK» invece di un valore misurato | Specificare dati variabili nell’ordine |
| Certificati dei processi speciali mancanti | Certificato dell’anodizzatore o del trattamento termico non ancora ricevuto | Includere i tempi di ritorno dei certificati nei tempi di consegna |
| Certificato del materiale senza numero di colata | Certificato del distributore, non dell’acciaieria | Richiedere certificati del materiale riconducibili al numero di colata |
| Non conformità non approvata | Valore fuori tolleranza spedito senza disposizione | Richiedere numero NCR e la Sua disposizione scritta |
| Primo articolo non rappresentativo della produzione | Realizzato su un attrezzaggio da prototipo o su un’altra macchina | Richiedere attrezzature e programma di produzione |
Cosa chiedere nella RFQ e nell’ordine
| Voce | Richiesta |
|---|---|
| Formato FAI | Rapporto in formato AS9102, Forms 1, 2 e 3, indicare la revisione |
| Ambito | FAI completo sul primo lotto di produzione; FAI parziale a ogni causa sopra elencata |
| Disegno con pallini | PDF, ogni caratteristica numerata, note comprese |
| Dati di misura | Dati variabili per tutte le caratteristiche dimensionali |
| Rapporto CMM | Allegato, referenziato ai numeri di pallino |
| Prove del materiale | Certificato di prova riconducibile al numero di colata, origine della fusione se si applica DFARS |
| Processi speciali | Certificato del processore per specifica, tipo e classe |
| Foto | Primo articolo con targhetta di serie, marcature, caratteristiche critiche |
| Punto di approvazione | Nessun rilascio del lotto prima dell’approvazione scritta del FAI |
| Conservazione dei registri | Periodo concordato per programma (sette anni è un requisito comune) |
La checklist del pacchetto di disegni per RFQ copre il resto di ciò che serve a un fornitore per quotare con precisione.
Come inviarcelo
Se Le servono pezzi lavorati con un rapporto di ispezione del primo articolo in formato AS9102, invii il disegno (STEP, IGES, DWG, DXF o PDF), la quantità, le indicazioni di materiale e finitura e i Suoi requisiti FAI tramite il modulo RFQ. milcnc.com esamina il pacchetto, esegue un controllo export sotto NDA reciproco e lo abbina a un massimo di 3 fornitori selezionati. Riceve offerte che includono il piano FAI, i certificati del materiale e i tempi di consegna entro 24 ore lavorative da una RFQ completa.
Prima di inviarlo, confermi che il pezzo rientra nell’ambito. milcnc.com non accetta dati tecnici soggetti a ITAR né altri dati soggetti a controllo export senza l’autorizzazione dell’acquirente; la pagina sul controllo delle esportazioni elenca cosa è accettato e rifiutato. Quando il pacchetto è pronto, invii qui la Sua RFQ.
Fonti
Informazioni generali, non consulenza legale né tecnica. Verifichi la revisione corrente di ogni norma e clausola.