O que um relatório de inspeção do primeiro artigo AS9102 deve conter

Um relatório de inspeção do primeiro artigo é a prova documentada de que a primeira peça de produção feita com o processo, o ferramental, o material e o programa NC reais atende a todos os requisitos do desenho e do pedido de compra. No formato AS9102, ele tem três formulários: o Form 1 para a responsabilidade pelo número da peça; o Form 2 para matéria-prima, processos especiais e ensaios funcionais; o Form 3 para cada característica com o seu resultado medido. Este guia explica o que cada formulário deve conter, quando um FAI delta é exigido e como revisar um relatório de um fornecedor CNC offshore.

Por que o formato AS9102 importa mesmo fora da aeronáutica

A AS9102 é uma norma aeroespacial da SAE e da IAQG, mas compradores de defesa, apoio em solo e uso dual a utilizam porque ela impõe um registro completo e auditável. Um “relatório de inspeção” solto muitas vezes lista 20 dimensões que a oficina escolheu medir. Um relatório no formato AS9102 lista todos os requisitos do desenho, dá um número a cada um e mostra um resultado, um método e uma decisão de aceitação ou rejeição.

Dois pontos para manter claros:

• A AS9102 define o registro de FAI. Não é uma certificação de sistema de qualidade. Uma oficina pode produzir um relatório correto no formato AS9102 sem possuir AS9100, e uma oficina com AS9100 ainda pode produzir um relatório fraco.
• A milcnc.com não declara AS9100, ISO 9001 nem qualquer outra aprovação para si nem para os fornecedores a que indica você. Os fornecedores indicados podem entregar um relatório no formato AS9102 sob solicitação. O seu papel como comprador é verificá-lo, e é disso que trata o restante deste artigo.

Verifique qual revisão da AS9102 o seu contrato cita. A revisão B (2014) ainda é amplamente citada e a revisão C veio em 2023; a estrutura de três formulários é a mesma, mas os nomes dos campos e algumas definições mudaram.

Form 1: responsabilidade pelo número da peça

O Form 1 identifica exatamente qual peça foi inspecionada e quais documentos a definem. Espere estes campos:

• Número da peça, nome da peça e número de série (ou identificador do lote) do primeiro artigo
• Número do relatório de FAI
• Número e revisão do desenho, mais quaisquer alterações adicionais de projeto (ordens de engenharia, desvios) incorporadas
• Referência do processo de fabricação (roteiro, traveler ou número da ordem de produção)
• Nome da organização e código do fornecedor, número do pedido de compra
• FAI de detalhe ou FAI de conjunto
• FAI completo ou FAI parcial e, se parcial, o motivo (por exemplo, “desenho rev C para rev D, mudança apenas no diâmetro do furo”)
• Para conjuntos, um índice dos números de peça de nível inferior com seus próprios números de relatório de FAI
• Campos de assinatura, data e aprovação do fornecedor e, quando exigido, do cliente

O erro mais comum no Form 1 é a divergência de revisão do desenho: o relatório diz rev C e o seu pedido de compra diz rev D. Rejeite isso antes de ler qualquer outra coisa.

Form 2: responsabilidade pelo produto

O Form 2 cobre de que a peça é feita e o que foi feito com ela fora da usinagem. Tem três blocos.

Matéria-prima

Cada material é listado com sua especificação (por exemplo, AMS 4911 para chapa de Ti-6Al-4V ou ASTM B211 para barra 6061-T6), o número do certificado de conformidade ou do relatório de ensaio de usina e, idealmente, o número de corrida ou de lote. O próprio certificado deve ser anexado. Se o seu desenho especifica um metal especial e o seu contrato traz a DFARS 252.225-7009, o certificado de usina também deve mostrar onde o metal foi fundido; veja metais especiais DFARS em peças usinadas.

Processos especiais

Tratamento térmico, anodização, conversão química, passivação, galvanoplastia, CARC e ensaios não destrutivos entram aqui. Cada linha precisa da especificação do processo com tipo e classe (por exemplo, MIL-PRF-8625 Type III Class 1 ou MIL-DTL-5541 Type II Class 3), o nome ou código do processador, o número do certificado e se o processador é aprovado pelo cliente quando o seu programa exige uma fonte aprovada.

Ensaios funcionais

Ensaios de pressão, de estanqueidade, de torque ou verificações de ajuste exigidos pelo desenho ou pelo pedido de compra são listados com o procedimento de ensaio e o resultado. Para a maioria das peças usinadas isoladas, este bloco diz “N/A”, o que só é aceitável se o desenho realmente não pede nenhum ensaio.

Form 3: responsabilidade por característica

O Form 3 é o núcleo do relatório. Cada característica de projeto recebe uma linha:

Campo	O que contém	O que verificar
Número da característica	Número do balão do desenho marcado	Os números seguem sem lacunas e coincidem com o desenho
Local de referência	Folha e zona do desenho	Permite achar o balão rapidamente
Designador da característica	Chave, crítica ou principal, se o desenho a sinaliza	Itens críticos têm medição completa, não amostragem
Requisito	Nominal e tolerância exatamente como desenhados	Copiados corretamente, incluindo as referências de datum do GD&T
Resultados	Valor medido real, não “OK”	Dados variáveis para cada característica dimensional
Ferramental projetado ou qualificado	Calibrador, dispositivo ou programa usado	Calibradores de rosca e de pino nomeados
Número de não conformidade	Referência se o resultado estiver fora da tolerância	Deve levar a uma disposição, nunca em branco em uma rejeição

O desenho balonado

O desenho balonado (marcado) é o mapa do Form 3. Cada dimensão, quadro GD&T, nota, nota de bandeira, indicação de rosca, símbolo de acabamento superficial, requisito de quebra de aresta, requisito de marcação e bloco de tolerância geral recebe um número. Um bom desenho balonado de uma carcaça usinada costuma ter de 80 a 200 balões. Se um desenho com 12 notas e uma indicação de acabamento gera um relatório com 35 linhas, características foram puladas.

As notas são a lacuna habitual. “Break all sharp edges 0.2 to 0.5 mm”, “Deburr per …” e “Mark part number per …” são todas características e cada uma precisa de um resultado, mesmo que o resultado seja “conforme, visual”.

O relatório CMM

O relatório CMM é uma evidência de apoio, anexada ao FAI e referenciada pelo número do balão. Procure:

• O alinhamento e a estrutura de referências (datum) coincidem com os datums do desenho (A, B, C na ordem desenhada)
• Os resultados de posição e perfil são informados como o desvio real, não apenas aprovado ou reprovado
• A data de qualificação do apalpador e o status de calibração do CMM são mostrados
• As características que o CMM não consegue verificar (roscas, rugosidade superficial, requisitos cosméticos) são cobertas por outros métodos no Form 3

Para tolerâncias de ±0.01 mm em furos e posições, espera-se um resultado de CMM. As tolerâncias típicas encaminhadas pela milcnc.com são ±0.01 mm lineares, com ±0.005 mm alcançáveis em características selecionadas, furos até H6 e Ra 1.6 µm típico (Ra 0.8 µm o melhor). Veja a página de capacidades para a tabela completa.

Quando um FAI delta ou parcial é exigido

Um FAI completo é feito na primeira corrida de produção. Depois disso, a AS9102 exige um FAI parcial (delta) que cubra as características afetadas sempre que algo mudar e possa afetar forma, ajuste ou função. Gatilhos comuns:

• Uma revisão do desenho que altere uma característica
• Uma mudança da fonte de fabricação, incluindo transferir o trabalho para outra oficina ou para outra unidade da mesma oficina
• Uma mudança no processo de fabricação, no método de inspeção, no ferramental ou na origem do material
• Uma alteração ou novo pós-processamento (re-post) do programa NC, ou a sua transferência para outro tipo de máquina
• Um evento natural ou provocado pelo homem que possa afetar o processo (por exemplo, uma colisão de máquina, mudança de local ou inundação)
• Uma interrupção da produção (a AS9102 usa dois anos, a menos que o cliente especifique outro prazo)

Na prática, se você transfere uma peça de um fornecedor para outro, espere um FAI completo, não um parcial. Inclua a exigência do FAI delta no pedido de compra para que o fornecedor não possa pulá-lo depois de uma mudança de programa.

Como revisar um FAI de um fornecedor offshore

Um relatório de uma oficina a 12 fusos horários de distância exige uma revisão estruturada, porque perguntas custam dias. Use esta sequência:

1. Primeiro o Form 1. Número da peça, revisão do desenho e número do pedido de compra devem coincidir exatamente com os seus documentos.
2. Conte os balões. O último número de balão do desenho é igual à última linha do Form 3.
3. Procure “OK” e “Pass”. Características dimensionais precisam de números. Um resultado “OK” para um furo de ±0.02 mm não é aceitável.
4. Confira você mesmo os resultados contra os limites. Escolha as 10 tolerâncias mais apertadas e faça a conta. Um valor de 25.013 contra 25.000 +0.013/0 está no limite, o que é uma questão de capacidade do processo mesmo que passe.
5. Associe os certificados do Form 2 ao desenho. A especificação do material, a têmpera e o tipo e a classe do acabamento devem ser exatamente como desenhados.
6. Leia o cabeçalho do CMM. O alinhamento dos datums, a data e o número de série da peça coincidem com o primeiro artigo.
7. Veja as fotos. Peça fotos do primeiro artigo ao lado da sua etiqueta de FAI e de qualquer marcação.
8. Registre a aprovação. Assine o FAI ou emita uma aprovação por escrito antes da liberação do lote. No processo da milcnc.com, a produção do lote só começa depois que você aprova o FAI.

Para a estrutura mais ampla de inspeção e rastreabilidade que acompanha isto, veja a página de qualidade.

Motivos comuns de rejeição

Eles respondem pela maioria dos relatórios de inspeção do primeiro artigo rejeitados em peças usinadas:

Motivo da rejeição	Causa típica	Prevenção
Revisão de desenho errada	O fornecedor cotou a partir de um PDF mais antigo	Informe a revisão no pedido de compra e na cotação
Características ausentes	Notas e tolerâncias gerais não balonadas	Exija que cada nota seja balonada
Dados de atributo em características variáveis	“OK” em vez de um valor medido	Especifique dados variáveis no pedido de compra
Certificados de processo especial ausentes	O certificado do anodizador ou do tratamento térmico ainda não chegou	Inclua o tempo de retorno dos certificados no prazo
Certificado de material sem número de corrida	Certificado do distribuidor, não da usina	Exija certificados de usina rastreáveis até o número de corrida
Não conformidade não aprovada	Valor fora da tolerância enviado sem disposição	Exija o número da NCR e a sua disposição por escrito
Primeiro artigo não representativo da produção	Feito em preparação de protótipo ou em outra máquina	Exija ferramental e programa de produção

O que pedir na sua cotação e no pedido de compra

Item	Pedido
Formato do FAI	Relatório no formato AS9102, Forms 1, 2 e 3, informe a revisão
Escopo	FAI completo no primeiro lote de produção; FAI parcial em qualquer gatilho listado acima
Desenho balonado	PDF, cada característica numerada, incluindo notas
Dados de medição	Dados variáveis para todas as características dimensionais
Relatório CMM	Anexado, referenciado aos números dos balões
Evidência de material	Relatório de ensaio de usina rastreável até o número de corrida, origem da fusão se a DFARS se aplicar
Processos especiais	Certificado do processador por especificação, tipo e classe
Fotos	Primeiro artigo com etiqueta de série, marcações, características críticas
Ponto de aprovação	Nenhuma liberação de lote antes da aprovação do FAI por escrito
Guarda de registros	Período combinado por programa (sete anos é um requisito comum)

O checklist do pacote de desenhos de cotação cobre o restante do que um fornecedor precisa para cotar com precisão.

Como nos enviar isto

Se você precisa de peças usinadas com um relatório de inspeção do primeiro artigo no formato AS9102, envie o seu desenho (STEP, IGES, DWG, DXF ou PDF), a quantidade, as indicações de material e acabamento e os seus requisitos de FAI pelo formulário de cotação. A milcnc.com avalia o pacote, faz uma verificação de controle de exportação sob um NDA mútuo e o indica a até 3 fornecedores avaliados. Você recebe propostas que incluem o plano de FAI, os certificados do material e o prazo em até 24 horas úteis após uma cotação completa.

Antes de enviar, confirme que a peça está dentro do escopo. A milcnc.com não aceita dados técnicos controlados pela ITAR nem outros dados sujeitos a controle de exportação sem a autorização do comprador; a página de controle de exportação lista o que é aceito e recusado. Quando o pacote estiver pronto, envie a sua cotação aqui.